汽车线束的基本修理和维护：

随着时代的发展和进步，汽车产量激增推动我国汽车线束行业快速发展 ，然而汽车安全也越来越重要,作为汽车系统里的核心组件线束，有着举足轻重的地位.合理的维护跟修理才能保障您驾车的安全。

　　汽车线束常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

　　产生原因有以下几个方面：

　　1)自然损坏

　　电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破列,机械强度显著下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。汽车线束端子氧化、变形,造成接触不良等,会引起电气设备不能正常工作。

　　2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

　　当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

　　3)人为故障

　　装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破列;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏汽车线束。

　　青岛宏顺兴工贸有限公司是一家专业设计以及加工各类线束的企业,现在可以为新老客户提供电子线束、电缆线束等线束加工服务。

青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂（原地址青岛市李沧区大枣园村北），多年来一直为一汽解放青岛汽车厂、一汽解放成都汽车厂、山东五征等配套各类线束总成。公司固定资产500余万元，建筑面积20000平方米，年生产能力在10万套以上。现有全电脑切线剥线机，全自动压接机、全电脑检测台等一整套线束加工设备。

汽车线束生产的开线工艺：

线束生产的头一道工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。

线束加工工艺过程中的关键工艺点

线束加工厂家有着标准的线束加工流水线，其中也包含着线束加工的关键工艺。

线束加工加工中第二个工位就是压接，线束在压接的过程中需要根据实际图纸上的内容与需要的端子材料进行压接，在线束加工压接的过程中需要线束加工压接操作说明书，还要对线束加工工位的工作人员进行培训。

线束加工的过程中为了提高线束组装效率，尤其是复杂线束加工都是要设置预装工位，在线束加工中对线束加工预装工位进行合理分配分配，减少其他组装工位人员的工作量，提升线束加工效率。

总装是整个线束加工流程中的后一步工艺，在线束加工的过程中有效的根据线束产品的设计装配台板设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以便提高装配效率。

汽车线束对材料的要求也非常严格：包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等，都比一般的线束要求要高，特别是涉及到安全方面的要求更为严格。

青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的专业厂家，二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂。