随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，线束也就变得越粗越重。因此先进的汽车就引入了CAN总线配置，采用多路传输系统。与传统线束比较，多路输装置大大减少了导线及联插件数目，使布线更为简易。
青岛宏顺兴工贸有限公司二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂,是青岛市生产汽车用线束总成的专业厂家，现有全电脑切线剥线机，全自动压接机、全电脑检测台等一整套线束加工设备。设备齐全精良，技术力量雄厚。

青岛宏顺兴工贸有限公司主要配套生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束，多年来为多家汽车厂家配套。

汽车线束的布线规则：
1.两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上，并且线束的连接长度应该是比这两个零件的Max更换距离大 25mm 以上。

　　2.所有布置在运动件附近的线束，应该至少有 50mm 间隙要求。在线束Max的装配公差条件下，安装在 传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为 19mm， 在线束Max的装配公差条件下， 在其它操作条件下，这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。

　　3.线束与线束不关联的相邻件之间的间隙Min为 6mm，除非线束已经被固定在这个部件上，或者线束与 附近的运动件之间已经有遮挡物。

　　4.汽车线束分支必须有足够的松弛(在线束Min长度条件下大于 25mm)，使他们不用给连接的传感器或 者其它增加负载。

　　5.为了阻止接地片破坏主干上的任何线束，装车时线束主干上的接地片到线束主干的Min间隙应维持在 25mm。

青岛宏顺兴工贸有限公司主要配套生产各类线束总成，目前合作的客户有一汽解放青岛汽车厂、一汽解放成都汽车厂、山东五征等汽车厂家。

如何保障线束加工产品质量？

线束加工厂家在加工线束过程中必要的检测是不可缺少的的，这样可以有效的把控线束加工的产品使用质量。线束加工厂家在加工线束流水线的各个环节都要做好技术规范说明书，有利于线束加工产品的质量得到良好的保证。

线束加工厂家在线束加工的生产过程中对线束产品的外观检查以及性能检验安排好工位，在保证线束加工顺利生产的同时也保证好线束的质量。严格把控好线束加工生产的每个环节，让生产的线束产品质量达到客户要求。

线束加工中采用的检测和测量方法能够在一定程度上有效的保证其线束加工做好其各个环节的工作，从源头控制生产质量，提高线束加工的失效率，做好真正的率、高质量生产。其中线束加工的过程中采用其聚乙烯材料，具有非常优良的流变性能，一般情况下好的聚乙烯具有均一稳定的融熔指数，在使用的过程中适用于不同的束径，这样就能够有效达到一定的挤出速度，在使用时有效的稳定其挤出流量，这样可以有效的保证其产品几何形状、外观的完整性。

线束加工生产的过程中线束厂家需要做好品质检查管理环节，安排好检测、测试工位来对线束产品进行检测，从而提高线束加工产品的质量。