线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后，工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机（点火、电喷、发电、起动）、仪表、照明、空调、辅助电器等部分，有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束，就好像树杆与树枝一样。整车主线束往往以仪表板为核心部分，前后延伸。
青岛宏顺兴工贸有限公司主要生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束，通过TS16949质量管理体系认证的实力配套商家。

青岛宏顺兴工贸有限公司是青岛市生产汽车用线束总成的专业厂家，现有全电脑切线剥线机，全自动压接机、全电脑检测台等一整套线束加工设备。设备齐全精良，技术力量雄厚。

汽车线束生产加工标准：

汽车线束加工的应用领域是非常广泛的，而在不同的应用领域，其生产标准也是不同的，具体的包括：规格，汽车线束加工的材质以及粗细等等。目前，汽车的装饰使用的越来越多，作用也越来越重要，所以，出现了一些专门生产应用于汽车行业的汽车线束加工，那么在汽车行业，汽车线束加工有什么样的生产标准呢?

　　1、正规的汽车线束加工，其绝缘胶皮采用的都是全新的PVC材料，而线芯导体采用的则是隔绝空气的方法来制作的无氧铜或者是镀银铜，或镀锡铜的，在经过了精密设备的精心制作而成的。

　　2、的汽车线束的耐热性以及绝缘性是非常好的，并且其线芯导体采用的是七股对绞或者是编织，这样才可以拥有足够的密度让汽车线束降低电容量、电阻值以及电感量，所以可以输出足够的电流量。

青岛宏顺兴工贸有限公司主要配套生产车底盘电线束 | 车身电线束 | 启动预热线束，多年来为多家汽车厂家配套。

汽车线束的布线规则：
1.两个相对运动件之间的线束必须被固定在每个部件上，并且线束的连接长度应该是比这两个零件的Max更换距离大 25mm 以上。

　　2.所有布置在运动件附近的线束，应该至少有 50mm 间隙要求。在线束Max的装配公差条件下，安装在 传动系统上的线束与没有装在传动系统上的零件之间的间隙至少为 19mm， 在线束Max的装配公差条件下， 在其它操作条件下，这个间隙是为了保证运动件/总成的运动的整个范围。

　　3.线束与线束不关联的相邻件之间的间隙Min为 6mm，除非线束已经被固定在这个部件上，或者线束与 附近的运动件之间已经有遮挡物。

　　4.汽车线束分支必须有足够的松弛(在线束Min长度条件下大于 25mm)，使他们不用给连接的传感器或 者其它增加负载。

　　5.为了阻止接地片破坏主干上的任何线束，装车时线束主干上的接地片到线束主干的Min间隙应维持在 25mm。