汽车线束的基本修理和维护：

随着时代的发展和进步，汽车产量激增推动我国汽车线束行业快速发展 ，然而汽车安全也越来越重要,作为汽车系统里的核心组件线束，有着举足轻重的地位.合理的维护跟修理才能保障您驾车的安全。

　　汽车线束常见的故障有：插接件接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

　　产生原因有以下几个方面：

　　1)自然损坏

　　电线束使用超过了使用期,使电线老化,绝缘层破列,机械强度显著下降,引起电线之间短路、断路、搭铁等,造成电线束烧坏。汽车线束端子氧化、变形,造成接触不良等,会引起电气设备不能正常工作。

　　2)由于电气设备的故障造成电线束的损坏

　　当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障,都可能引起电线束损坏。

　　3)人为故障

　　装配或检修汽车零部件时,金属物体将电线束压伤,使电线束绝缘层破列;电线束位置不当;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时,乱接、乱剪电线束电线等,都可以引起电气设备的不正常工作,甚至烧坏汽车线束。

　　青岛宏顺兴工贸有限公司是一家专业设计以及加工各类线束的企业,现在可以为新老客户提供电子线束、电缆线束等线束加工服务。

青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂（原地址青岛市李沧区大枣园村北），多年来一直为一汽解放青岛汽车厂、一汽解放成都汽车厂、山东五征等配套各类线束总成。公司固定资产500余万元，建筑面积20000平方米，年生产能力在10万套以上。现有全电脑切线剥线机，全自动压接机、全电脑检测台等一整套线束加工设备。

汽车线束生产的开线工艺：

线束生产的头一道工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸，剥头尺寸。

青岛宏顺兴工贸有限公司 二零零一年改制为民营企业，他的前身是创建于一九八零年九月的青岛黄海配件厂，是青岛市生产汽车用线束总成的专业厂家。

汽车线束在组装过程中要遵循的一些原则：

      插接件布置在容易发现的位置、布置在手和工具容易操作的位置.为了便于检查、维修,需要按照实际组装情况考虑电器件所带导线的长度.如果电器件安装在表面易操作的位置,可以省去导线直接将插接件连接到部件上;若电器件安装位置比较隐蔽,且后期维修拆卸困难时,可以按照需要将电器件所带的导线长度适当增加,使插接件的布置在便于检查维修的位置.

　　在实际的操作过程中,我们除了按照这五点注意来进行线束组装工作,还要不断的发现问题,研究出更多的方法来解决线束组装中可能出现的隐患.

　　组装时不要把线束拉的太紧(尤其在横向布置线束),避免行驶车辆在颠簸状态下,引起线束固位置错动,导致两固之间距离瞬间增大,从而拉长线束造成线束内部接点拉脱/虚接、导线参数变化,甚至拉断导线.

　　线束组装后,周围要有足够的间隙通过,保证不被其它部件压到、不被其它部件及其紧固件绊到.避免线束绝缘层被夹断、磨损或破列引起接地等故障.

　　不在临近位置布置型号和颜色均相同的插接件.避免组装过程中出现误插,损坏线束和用电器.